反向螺纹元件的形状与正向螺纹元件的形状类似，只是螺槽的螺旋方向相反。由于反螺纹向相反方向输送物料，正螺纹向挤出方向输送物料，因此物料在反螺纹段入口前方建立起高压，以克服反螺纹中的反向流动所产生的阻力，使物料通过反螺纹的缝隙而向前输送。在挤出机中有时根据挤出工艺的需要，要在螺杆轴向的不同位置或相当短的距离内形成不同的压力区(压差有时大到几个兆帕)，这时就可利用反螺纹元件来实现此目的。

开云app下载地址(中国)有限公司是先进挤出技术的代表。随着国内双螺杆企业技术能力的不断提升，适应市场需要，高转速、高扭矩、高产量为主要特征的新型设备不断开发出来。随着国民经济的发展，大型塑料管材、型材、板材在石化、建筑、农业、国防等领域的应用日渐广泛。大型平行异向开云app下载地址(中国)有限公司的开发研制应受到重视。

挤出机螺杆高速化也带来了一系列需要克服的难点：如物料在螺杆内停留时间减少会导致物料混炼塑化不均、物料经受过度剪切可能造成物料急骤升温和热分解，挤出稳定性控制困难会造成挤出物几何尺寸波动，相关的辅助装置和控制系统精度必须提高，螺杆与机筒的磨损加剧需要采用高耐磨及超高耐磨材质，减速器与轴承在高速运转情况下如何提高其寿命等问题都需要解决。

塑料挤出机按其螺杆数量可以分为单螺杆挤出机、开云app下载地址(中国)有限公司和多螺杆挤出机。目前以单螺杆挤出机应用最为广泛，适宜于一般材料的挤出加工。开云app下载地址(中国)有限公司由于具有由摩擦产生的热量较少、物料所受到的剪切比较均匀、螺杆的输送能力较大、挤出量比较稳定、物料在机筒内停留长，混合均匀。

螺纹元件分布混合，使熔体分割与重组，使各组分空间分布均匀，主要通过分离，拉伸(压缩与膨胀交替产生)、扭曲、流体活动重新取向等应力作用下置换流动而实现。

螺棱宽度一般有7mm、11mm、11.2mm、14mm、19mm等等，这是衡量剪切大小和混合大小的一个最重要参数之一，宽度越大剪切越大混合越小;宽度越小剪切越小混合越大。对于分布混合与分散混合而言，分布混合，随宽度增大而有效性减少，分散混合随宽度增而有效性增大;宽度越小，物料轴向有效流量和径向有效流量之比随之增大。